中古レベリング機械



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Ezhong使用レベリングマシン

用の詳細は、二次板圧延機のワークロールの端部軸受は、小さな摩擦係数を有する転がり軸受を採用し、無効電力損失を低減し、省エネする。

-エンコーダを取り付けるために上部のローラーを回転させて、ローラーの回転位置を見つけることができて、コイルのジョイントを見つけることは便利です。

-下ローラとサイドローラの持ち上げ変位は、コンピュータによって制御され、自動的にレベリングされ、画面上に表示される。圧延精度が高く，運転が便利である。

-機械は、操作者が使用するのにより便利である可動操作テーブルを備えています。タッチスクリーンは、3つの作業ロールの位置が表示されます。機械の制御システムは、インテリジェント高速プログラマブルコントローラを採用しています。システムは人間機械対話，故障自己診断，操作誤りの知的判断，工作機械の様々な部分の監視，論理処理，停電メモリなどの保護機能を有している。

−下ローラとサイドローラのセンサは精度が高く、位置精度を確保し、各ローラの位置監視を実現している。販売機械の安全操作

1のための使用済みレベリングマシンの

注。プレートが平らにされるとき、常にn - 2変形があります。第2ローラが初めて変形した場合、板厚の60 %が塑性変形状態であることが保証され、その後のローラの変形が弾性変形まで変形する（変形はゼロ）。

2最大荷重の特性により，選択ロールロールはロール径とロール径が大きく，機械の剛性が良好であり，レベリング精度が保証される。最大および最小板厚レベリングを考慮してください。この機械のワークロールジャーナルはすべて精密圧延機の特殊軸受を採用し，ワークロールの摩擦抵抗が小さく，滑り止め条件が大幅に改善され，薄鋼板を矯正できる。ローラ製造装置は，ロール径比が大きいロール径のドイツのSMS社の技術を採用し，ロールロールの強度を向上させ，ブラインド補正ゾーンを減少させ，加工の平坦度を向上させる。ローラー・ジャーナルは、5～10年の耐用年数で、新しい圧延工場のために特別な転がり軸受をすべて採用します。ワークロール軸受継手部品の選定，構造設計，製造は信頼性と耐久性を確保し，作業ロールの軸方向及び半径方向の荷重及び変形を十分考慮する。摺動軸受と比較して、

鋼板曲げ機の伝達効率が高く、モータパワーを2倍にすることができる。省エネルギー長い耐用年数、フレームの小さな転倒モーメント、サブローラ駆動による低摩擦抵抗は、効果的に被加工物の滑りを改善することができ、薄鋼板を曲げ、レベリング精度を向上させることができる。上下のロールのギャップ及び角度の調整及び位置決めは、正確かつ効率的であり、ガイド機構は、精度が高く安定性が高い。 3 .仕事ロール材料は、60 CrMoVですローラープレートレベリング機械技術条件焼入れ及び焼戻しHBW 286〜321，表面硬化硬さHs 85‐95（HRC 56‐63），硬化層深さ，ワークロール直径D≤200 mmは3 mm 5 mm，d‐is 200 mmは6〜10 mm，粗さは0 . 8μm，寸法公差はh 6に達した。

4 .ワークロールプロセス：ブランキング→ 鍛造→ 鍛造後の正規化→ 粗旋削→ 焼入焼入→ 仕上げ旋削→ 表面焼入→ 表面耐性H 6，表面粗さRa 0への微細研削8μm

初期及び仕上げ加工後、作業ロールを2回検査し、材料検査報告、熱処理検査報告書及び欠陥検査報告書を作成しなければならない。

6 .上作業ロールの作業ストロークは電子式ディジタルディスプレイ（表示精度は±0 . 1 mm）である。

中古レベリング機械の利点