このシートレベリング機械は、主に690 MPa、785 MPa、960 MPa、1100 MPa、および建設機械操作における他の薄板のレベリングおよび成形に使用される。サブローラ駆動の特許技術の使用は、ローラ間の機械的干渉および負のトルクおよびそれから生じる様々な問題を排除し、ワークロールの寿命を延ばし、ワークの表面を保護する。また、サブローラ駆動により、厚肉板は、鋼平準化法に準拠したリニア降圧方式を実現し、必要な平準化精度を得ることができる。曲げ量は次第に小さくなり,平行曲げの大変形平準化法に比べて材料の総変形が少なくなり,総平準化力と総消費電力が低減され,エネルギーが節約される。シートレベリング装置は、一体型のクローズドフレームを採用し、4コーナ大アーク移行においてリブを合理的に配置する。
の詳細-クローズドフレームを使用して、補正力は内部的に閉じ、フレームは外観が簡単であり、全体的な剛性は良好であり、それが基盤を下げることなく完全な負荷で平準化することができます
-減角機構と角度機構は、YEJタイプのモータドライブを使用して、同じパワーシステムの2セットを使用して、グループ技術を使用して一緒に結合され、可動ビームが正確かつ自動的に位置および迅速な角度をスイングすることができます
-シートレベリングマシンを容易にするために可動ビーム上のより大きい持ち上げ高さをセットするスポーク交換とメンテナンス;
-電気二重線給油装置と働くスポークのための別々の潤滑点による集中した潤滑、電気二重油給油器と乾いた油パイプラインを通してスポークベアリング、ワームギアボックス、ネジと他の潤滑点を支持すること
-計測・電子制御システムを進め、ドイツジーメンスPLC S 7で機器を制御します。コンソールでは、入口の厚さ、板幅、材料、および元の曲率などのパラメータによって、入口および出口の縮小を設定することができる。PLCは、編集、格納、およびプロセスパラメータを暗記する機能を持っており、これはいつでも呼び出され、修正されます
-偉大な付加価値、保存された男の時間は、スクラップ率と再稼働率を最小限に減らすために、時間がかかると労務の必要性を排除する。操作は簡単です、そして、単独の人は独立して働くことができます。
1を設定するための注意事項。プレートが平らにされるとき、常にn - 2変形があります。第2ローラが初めて変形した場合、板厚の60 %が塑性変形状態であることが保証され、その後のローラの変形が弾性変形まで変形する(変形はゼロ)。
2最大荷重の特性によれば、選択されたワークロールは、大きなロール距離およびロール直径を有し、シートレベラー & nbsp ;良好で平準化の精度が保証されている。最大および最小板厚レベリングを考慮してください。このシートレベリング機のワークロールジャーナルは,すべて精密圧延機専用軸受を採用しており,ロールロールの摩擦抵抗が小さく,滑り止め条件が大幅に向上し,薄鋼板を矯正できる。ローラ製造装置は,ロール径比が大きいロール径のドイツのSMS社の技術を採用し,ロールロールの強度を向上させ,ブラインド補正ゾーンを減少させ,加工の平坦度を向上させる。ローラー・ジャーナルは、5~10年の耐用年数で、新しい圧延工場のために特別な転がり軸受をすべて採用します。ワークロール軸受継手部品の選定,構造設計,製造は信頼性と耐久性を確保し,作業ロールの軸方向及び半径方向の荷重及び変形を十分考慮する京大理
3 .滑り軸受と比較して,シートレベリング機の伝達効率が高く,モータパワーを2倍にすることができる。省エネルギー長い耐用年数は、サブローラ駆動でフレームの小さな転倒モーメント、低摩擦抵抗、効果的に、ワークのスリップを改善することができます、薄鋼板を曲げ、レベリング精度を向上させることができます。上下のロールのギャップ及び角度の調整及び位置決めは、正確かつ効率的であり、ガイド機構は、精度が高く安定性が高い。
4 .仕事ロール材料は、60 CrMoVですローラープレートレベリング機械技術条件焼入れ及び焼戻しHBW 286〜321,表面硬化硬さHs 85‐95(HRC 56‐63),硬化層深さ,ワークロール直径D≤200 mmは3 mm 5 mm,d‐is 200 mmは6〜10 mm,粗さは0 . 8μm,寸法公差はh 6に達した。
5 .ワークロールプロセス:ブランキング→ 鍛造→ 鍛造後の正規化→ 粗旋削→ 焼入焼入→ 仕上げ旋削→ 表面焼入→ 表面耐性H 6,表面粗さRa 0への微細研削8μm
初期及び仕上げ加工後、作業ロールを2回検査し、材料検査報告、熱処理検査報告書及び欠陥検査報告書を作成しなければならない。
7 .上作業ロールの作業ストロークは電子式ディジタルディスプレイ(表示精度は±0 . 1 mm)である。
マシンスポークの交換とメンテナンスに便利な可動ビームに大きな持ち上げ高さを設定します
電気二重線油フィーダとドライオイルパイプラインを介してスポーク軸受、ウォームギヤボックス、スクリューロッドなどをサポートし、集中潤滑のための電気二重ラインオイルフィーダ、および作動スポークの別の潤滑ポイントを使用する
先進の測定と電子制御システムと装置は、ドイツのジーメンスPLC S 7によって支配されます。コンソールでは、入口の厚さ、板幅、材料、および元の曲率などのパラメータによって入口および出口の縮小を設定することができる。PLCは、編集、格納、およびプロセスパラメータを記憶する機能を持っています。これはいつでも呼び出され、修正されます
完全な保護機能:保護カバーでドライブシャフトと他の露出した回転体を押し下げてください、そして、送り口は光電スイッチによって保護されます
この金属製造装置は、EC安全基準に従って製造されて、CE証明をします;
全体のマシンは、厚さが美しいと美しい安定性を持つ鋼板の溶接を採用
正確な処理性能は、安定して高品質の平準化効果を確実にすることができます。
このシートレベリング機は業界で広く使われている。Ezhongレベリングマシンは高度な技術、高レベリング精度、広いプロセス範囲、自動化の高度、高強度の下で良い作業の信頼性を持っています。板矯正機の適用範囲 & nbsp ;航空、造船、冶金、および計装を伴います。ステンレス鋼製品などは,工業構造部品の垂直性,平行度,外観に重要な役割を果たす。